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まつげエクステはどう作られる?松風の自社工場見学から見える『品質』へのこだわり

2026年05月07日
2026年05月07日

こんにちは、LINE・海外Web担当のおやどまりです。

日々の施術で欠かせない「まつげエクステ」。

皆様が毎日手にされている「まつげエクステ」その一本一本がどのように作られているかご存知でしょうか?

私共「松風」は、まつげエクステの品質を根底から守るため、ベトナムに自社工場を構えております。

先日のSTAFF’S VOICEでは「ベトナム自社工場の裏側」をご紹介しましたが、今回は「まつげエクステ一本一本」がどのように作られているのか、その製造工程にフォーカスしてご紹介したいと思います!

是非ご覧ください♪

世界を繋ぐ、松風の生産ネットワーク

松風の製品は、各拠点のそれぞれの強みを活かして連携し、作り上げられています。

  • ベトナム:徹底した品質管理体制を敷く自社工場にて、職人の手作業による精密な加工・製造を一貫して行っております。

  • 日本国内: 最新設備を用いたレーザー加工や、熟練の目による最終検品を経て製品化し、皆様のお手元へお届けしております。

ベトナムの自社工場では、現地のスタッフが日本基準の厳格な衛生管理(帽子・マスク・白衣の完全着用)を徹底しています。

驚きの「オール手作業」!職人技が光る製造工程

動画を見て一番驚くのは、その工程のほとんどが「手作業」であることです。

    1. 検品と補修: 熟練のスタッフが毛先のバラつきをチェックし、手作業で一本一本整えていきます [02:19]。

    2. カット: ミリ単位の精度で正確な長さを切り揃えます [02:40]。

    3. カール形成: 決まった直径のパイプに手作業で巻き付け、専用オーブンでの熱処理を加えてカールを作ります [02:50]。

「機械で大量生産」というイメージを覆す、非常に繊細で根気のいる作業の連続によって、あの美しいフォルムが保たれているのです。

自社工場だからこそ、お約束できること

「いつも通り」の使い心地を守る(規格の統一)

異なる種類のエクステを組み合わせてもカールのバラつきが出ないよう、自社で厳格にコントロールしています。
皆様の施術リズムを崩さないためのこだわりです。

現場の声をカタチにする(仕様のコントロール)

皆様からいただいたフィードバックを、すぐに製造現場へ反映し、常に進化し続ける製品をお届けします。

リアルタイムな品質維持

製造の全段階で品質を確認できるため、常に安定した最高水準の製品をお手元へ届けることが可能です。

最後に

私共の製品が皆様の技術と合わさり、お客様の笑顔に繋がることこそが、松風の最大の喜びです。

これからも皆様が心から信頼して施術に集中できるよう、見えないディテールまで突き詰めた製品づくりを続けてまいります。

職人たちの手仕事が光る製造現場の様子を、ぜひ動画でご確認ください!

この記事を書いた人
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おやどまり
松風のLINE・海外Web担当。海外のトレンドなども探求しながら、皆様に新鮮な情報をお届けできるよう日々アンテナを張っています。 プライベートでは離島めぐりが趣味。オンもオフも『広い視野で楽しむ』がモットーです。